蒸煮夾層鍋安裝指南(全流程)
 

　　蒸煮夾層鍋(也稱蒸汽夾層鍋)的安裝是一個系統工程，可分為 “場地準備”、“設備就位與固定”、“管路連接”和“調試與驗收” 四個主要階段。為確保安全和最佳使用效果，建議由專業人員進行安裝。
 

　　第一階段：安裝前的場地準備
 

　　這一階段是確保后續安裝順利進行的基礎，至關重要。
 

　　空間規劃：
 

　　根據設備尺寸，預留出足夠的操作、維護和清洗空間。鍋體周邊至少預留1米以上的通道。
 

　　確保鍋體上方有足夠的空間，以便輕松打開鍋蓋(對于可傾式夾層鍋，還需考慮鍋體傾斜所需的空間)。
 

　　地基與承重：
 

　　安裝地面必須平整、堅固，能夠承受設備滿載(鍋體+物料+水)時的總重量。
 

　　對于立式夾層鍋，一般只需平整堅固的地面即可。
 

　　對于可傾式夾層鍋，建議制作一個堅固的混凝土基礎平臺，并使用膨脹螺絲將設備底腳牢牢固定，防止其在傾斜操作時移位或傾倒。
 

　　公用設施預留：
 

　　蒸汽源： 在設備附近預留蒸汽管道接口，并安裝一個截止閥。
 

　　電源： 預留符合設備要求的動力電源(通常是380V，用于攪拌、傾倒電機)和控制電源(220V)。并確保接地良好。
 

　　排水： 在鍋體附近設置暢通的排水溝或地漏，以便排放冷凝水和清洗廢水。
 

　　壓縮空氣(如果配備氣動傾倒)： 預留壓縮空氣接口。
 

　　第二階段：設備就位與固定
 

　　開箱檢查：
 

　　檢查設備在運輸過程中是否有損壞，核對所有零部件、配件和說明書是否齊全。
 

　　吊裝與就位：
 

　　使用合適的起重設備(如叉車、吊車)平穩地將夾層鍋移動至預定位置。
 

　　注意： 吊裝時必須使用設備專用的吊環或指定受力點，嚴禁直接吊掛鍋體、管道或手柄。
 

　　水平校正：
 

　　使用水平尺在鍋口平面或主要基座上測量，通過調節設備底部的可調支腳，確保鍋體在各個方向都處于水平狀態。這是保證攪拌均勻性和設備穩定運行的關鍵。
 

　　固定(尤其針對可傾式)：
 

　　對于可傾式夾層鍋，在水平校正后，使用膨脹螺絲將設備底腳牢固地安裝在混凝土基礎上。
 

　　第三階段：管路連接
 

　　這是安裝的核心技術環節，直接關系到設備性能和安全。
 

　　蒸汽管路連接：
 

　　蒸汽進口： 將工廠蒸汽管道通過金屬軟管或無縫鋼管連接到設備的蒸汽進口。建議在管路中依次安裝：截止閥 → 過濾器 → 減壓閥 → 汽水分離器。
 

　　疏水系統(至關重要！)： 在設備的冷凝水出口，必須安裝一套高效的疏水閥組。推薦安裝方式為：截止閥 → 過濾器 → 疏水閥 → 止回閥 → 截止閥。這套系統能自動排出冷凝水并阻止蒸汽泄漏，是節能和保證熱效率的關鍵。
 

　　管道密封： 所有蒸汽和冷凝水管道接口必須使用高溫密封材料(如聚四氟乙烯生料帶)可靠密封，防止泄漏。
 

　　電氣線路連接：
 

　　由專業電工將電源線接入設備電控箱。
 

　　確保接地線正確、可靠地連接。
 

　　如果設備帶攪拌裝置，連接攪拌電機電源；如果帶傾倒裝置，連接液壓或氣動電機電源。
 

　　排氣與排水：
 

　　確保排氣口(如有)通暢。
 

　　將排水閥出口管道接入車間的排水系統。
 

　　第四階段：調試、培訓與驗收
 

　　調試前檢查：
 

　　再次檢查所有緊固件是否擰緊。
 

　　檢查管路連接是否正確、牢固，無泄漏風險。
 

　　手動盤動攪拌器或試傾鍋體，確認無卡阻現象。
 

　　空載試運行：
 

　　蒸汽系統測試： 緩慢打開蒸汽閥門，讓蒸汽緩慢進入夾層。觀察壓力表指示是否正常，檢查所有蒸汽和冷凝水管路接口是否有泄漏。特別注意：首次通汽必須緩慢，對夾層進行“暖管”預熱，避免熱應力沖擊。
 

　　運行測試： 啟動攪拌裝置(如有)，檢查轉向是否正確，運行是否平穩，有無異響。測試傾覆裝置，檢查升降、傾斜是否平穩、靈活。
 

　　負載試運行與培訓：
 

　　在鍋內加入約70%容量的水，進行蒸煮測試。
 

　　檢查升溫速度、保溫性能是否達到設計要求。
 

　　在客戶操作人員在場的情況下，進行現場操作培訓，包括：
 

　　開機、關機流程。
 

　　安全注意事項(特別是高溫和蒸汽燙傷預防)。
 

　　日常清潔和保養方法。